Materia	Carrera	Plan	Año	Periodo
SERVICIOS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE MINERALES	TEC.PROC.MINER.	11/13	2020	1° cuatrimestre

Docente	Función	Cargo	Dedicación
ACUÑA, VICTOR GUSTAVO	Prof. Responsable	P.Asoc Exc	40 Hs
ROMANO, EDUARDO ANTONIO	Responsable de Práctico	JTP Exc	40 Hs

FUNDAMENTACION
Debido al COVID-19 la modalidad será no presencial y se utilizarán herramientas digitales.
La inclusión de Planta de Tratamiento de Minerales, en la currícula de la carrera de Ingeniería de Minas esta justificada a
partir de la temática especial que ella trata, a saber, el diseño y calculo de los equipos y aparatos que se utilizan en la
separación y concentración de minerales.
Los metales y minerales de importancia comercial se encuentran solo muy raras veces en el estado natural en formas y
grados de purezas que su utilización practica exige, pues, casi sin excepción están mezclados, con otros de diferente valor.
Por tanto tenemos que proceder a separarlos de estas sustancias desprovistas de valor a través de métodos físicos o
procedimientos químicos.
Aprovechando las características y propiedades de los minerales, es que se desarrollaron diferentes métodos de separación
y concentración, los cuales deben ser asistidos por equipos y maquinarias especificas.
El uso de las propiedades físicas para efectuar la separación define diferentes procesos de concentración, como por ejemplo
la separación magnética, la electrostática, la separación por medios densos, entre otros.
El uso de las propiedades físico-químicas, define los procesos de flotación.
Si el proceso de recuperación de componentes valiosos de la matriz rocosa se produce por medio de reacciones
químicas en solución acuosa, se define entonces la hidrometalurgia. En la actualidad también se aprovechan los
microorganismos para producir esta separación a través de los procesos biohidrometalurgicos.
Así es como, para llegar a estas etapas de concentración de los minerales y/o de recuperación de metales hace falta
acondicionar o adecuar los minerales granulométrica mente mediante la trituración, clasificación y molienda. Hay que
distribuirlos (Cañerías y tubos), clasificarlos(Hidrociclones, clasificadores espiral) y transportarlos en forma de pulpa
(bombas), concentrarlos y realizar las operaciones de separación sólido-liquido (espesadores y filtros).
Planta de Tratamiento de Minerales es una materia del quinto ano de la Carrera de Ingeniería de Minas que se dicta en el
primer cuatrimestre. No tiene correlativas inmediatas posteriores, y como correlativa inmediata anterior tiene a
tratamientos I Y II . Pero además hay otras materias en las cuales se apoya, Geología y Química Analítica Instrumental.
Las unidades temáticas a desarrollar están basadas en los contenidos mínimos de la materia, y se han estructurado de la
siguiente manera: Flujograma de Ingeniería, Trituración, Molienda, separación por tamaños, ciclones, clasificadores atkins y
sistemas de distribución de pulpas.

PROPOSITOS
Las operaciones de separación y concentración tienen vinculación directa con el Tratamiento de Minerales.
El objetivo general de esta materia, es proveer los medios necesarios para que los alumnos, puedan establecer y/o resolver los
problemas de separación , concentración o beneficio de minerales cuando se encuentran mezclados con otros, teniendo en
cuenta los criterios de procesos establecidos.
Entre los objetivos particulares podemos mencionar:
Hacer que los alumnos internalicen las relaciones conceptuales y procedimientos que se aplican en la concentración.
Proveer los conocimientos necesarios para la elaboración de un circuito de concentración de minerales.
Desarrollar en el estudiante el interés por la investigación y desarrollo de procesos mineros.
Dar los conocimientos fundamentales que permitan al alumno el elaborar un estudio del proceso de un mineral.
Brindar los conocimientos básicos del desarrollo sostenible y de la interacción Desarrollo Minero y Ambiente.
Al finalizar el curso se espera que el alumno logre y/o confirme destrezas que le permitan expresarse con propiedad
utilizando términos de la Ciencia y la Técnica Minera y desarrollar una conducta que le permita participar en trabajos de
equipo.-
Es importante destacar que los trabajos prácticos correspondientemente a esta materia son de gabinete y de laboratorio,
pues a través de la ejecución de los mismos se logra obtener los datos necesarios para dimensionar equipos, seleccionar
reactivos, definir parámetros y establecer criterios de trabajo.

CARACTERIZACION DE LA MATERIA: : De acuerdo a la Ordenanza N 001-04 del Consejo Superior de la
Universidad Nacional de San Luis, la caracterización de la asignatura es: Operaciones unitarias en el procesamiento
de minerales. Cálculos integrales de circuitos de trituración, molienda, clasificación por tamaños. Instalaciones.
Bancos de celdas: cálculos, sistema de distribución de pulpas. Bombas de pulpa, hidrociclones, clasificadores de
espiral, calculo. Transporte y Almacenamiento de minerales: transportadores de correa. Apiladores y retomadores de
minerales sólidos ( staker and reclaimer). Instalaciones y cálculos. Esquema de instalaciones de áridos, rocas de
aplicación, cal y cementos.
PROGRAMA ANALITICO
UNIDAD 1: Flujagrama de Ingeniería
Tema 1: Objetivos del Tratamiento de Minerales. Operaciones de Concentración, Adecuación granulométrica. Otras
adecuaciones.
Determinación de los valores presentes en una mena. Examinación visual y microscópica. Análisis químicos, diferentes tipos.
Tema 2: Fórmulas sobre suspensión de sólidos en Líquidos: porcentajes de sólidos en peso y en volumen. Dilución.
Peso específico del sólido y de la pulpa.
Tema 3: Desarrollo de un Flowsheet o Flujograma del Proceso.
Evaluación de los resultados de las pruebas. Cuantificación de los procesos. Curvas de selectividad. Elementos a considerar
pera el
desarrollo de un flowsheet. Balance de masas, metalúrgico y de aguas
Instalaciones de Conminución y Clasificación
UNIDAD 2: Selección de Circuitos de Trituración
Tema 1 - Trituración primaria, secundaria y cuaternaria Relación de reducción. Usos y aplicaciones
Tema 2 - Selección y cálculo de un triturador. Granulometrías en circuito abierto y cerrado. Curvas. Esquemas típicos
de trituración. Cálculo de la carga circulante. Flow sheet típicos de plantas de trituración de áridos y rocas industriales.
UNIDAD 3: Selección de Circuitos de Molienda
Tema 1 - Características del diseño de los molinos. Molinos de Barras. Molinos de Bolas. Molinos Autógenos. Usos.
Tema 2 - Pruebas con mineral para la selección del Molino. Molturabilidad para molinos de bolas y barras. Índice de
Bond (Bond Work Index), índice de abrasión. Experiencias en planta piloto. Ecuaciones usadas para determinar la
potencia requerida en la molienda.
Tema 3 - Cálculo de molino de barras en circuito simple. Cálculo de un molino de bola en un circuito Barras - Bolas.
Cálculo molino de Bolas en circuito simple. Selección del tamaño de los cuerpos moledores y estimación del consumo
de acero.
UNIDAD 4: Selección del tamaño y tipo de zarandas vibratorias en plantas de trituración de minerales
Tema 1 - Zarandas. Tipos de Zarandas. Tipos de Telas. Diferentes aberturas. Ubicación de las zarandas dentro de un
esquema de flujo. Zarandas desaguadoras.
Tema 2 - Selección de Zarandas vibratorias. Cálculo del área. Factores que intervienen. Cálculo de la carga
circulante. Circuitos de clasificación de áridos y rocas industriales.
Instalaciones de Separación Sólido-liquido
UNIDAD 5: Tratamiento de Pulpas Minerales
Tema 1: Conocimientos sobre lamas: Importancia del tratamiento de las lamas en la concentración de minerales.
Lamas primarias. Lamas secundadas. Dispersión. Floculación.
Tema 2: Teoría de la Floculación: Definición del fenómeno. Análisis de los factores que intervienen. Mineral, Medio y
Reactivo. Efecto de la concentración del floculantes. Efecto del peso molecular del polímero. Potencial hidrógeno y
fuerza iónica.
UNIDAD 6: Espesamiento y filtrado
Tema 1: Teoría del dimensionamiento de un espesador: Decantación intermitente. Decantación continua. Espesador Dorr.
Capacidad de los espesadores Dorr. Velocidad de asentamiento. Cálculo del área: Velocidad ascendente del agua.
Determinación del punto critico. Cálculo del volumen. Cálculo de la altura H.
Tema 2: Filtración. principio, ventajas y limitaciones. Tipos de filtros. Descripción y equipo de un sistema de
filtración. Aplicaciones. Prácticas sobre dimensionamiento de espesadores.
Instalaciones Auxiliares y de concentración
UNIDAD 7: Selección y Aplicación de Clasificadores Espiral
Tema 1 - Clasificadores Espiral. Descripción del equipo. Instalación. Régimen de clasificación. Régimen de corriente.
Discusión de los parámetros de operación. Definiciones. Distribuciones granulométricas. Diámetro de corte.
Partición. Aplicación de los Clasificadores Espiral.
Tema 2 - Diseño actual. Rendimiento. Ubicación del Clasificador Espiral en un esquema de flujo. Balance de Masas,
selección y cálculo.
UNIDAD 8: Selección de Hidrociclones Clasificadores
Tema 1 - Clasificación. Ciclones. Funcionamiento del Ciclón. Variables asociadas a la geometría (variables de diseño).
Variables asociadas al proceso (variables operativas).-
Tema 2 - Materiales de Construcción de los Ciclones. Rendimiento de los Ciclones y tamaño de separación. Ubicación
del Ciclón en un esquema de flujo. Instalación. Balance de Masa, selección y cálculo.
UNIDAD 9: Selección de Circuitos de distribución de Pulpas.
Tema 1- Equipo e instalaciones. Bombas Centrifugas. Diferencia entre una bomba de pulpa y de agua.
Revestimientos: diferentes tipos. Bombas de Eje Vertical. Bombas de desplazamiento positivos. Usos.
Tema 2 - Montaje de una bomba centrífuga. Caja de bomba. Diferentes tipos de sello o estopa duras. Cañerías y
accesorios. Válvulas. Manómetros.
Tema 3 - Bombeo de Pulpas. Curvas características de la bomba y del sistema, Desempeño de una bomba de pulpa.
Potencia consumida.-
Tema 4 - Comportamiento de las pulpas. Tipos de flujo. Velocidad de transporte Velocidad límite.
Tema 5 - Dimensionamiento de bombas de pulpa y cañerías. Perdidas de carga. Cálculo de las cañerías. Velocidad de
transporte y velocidad límite de sedimentación. Curvas. Ubicación de una bomba en un esquema de flujo. Balance de
masas, selección y cálculo.-
Unidad 10 Almacenamiento de gráneles sólidos
Tema 1 -Almacenamiento de gráneles sólidos según su función -Almacenamiento de gráneles sólidos por su
concepción
Tema 2 -Características de las pila . Diseño de pilas : criterio de homogeneización, Máquina utilizada en las
operaciones de apilamiento y desapilamiento, criterio constructivos, criterio medioambientales.
Unidad 11 Silos de almacenamiento
Tema 1-Tipos de silos. Silos de homogeneización Presiones de los gráneles en un silo
Tema 2 - Eliminación de bóveda en el interior de un silo
Tema 3 - Diseño estructural de silo y tolva
Unidad 12 Transporte gráneles y pulpas
Tema 1 - Transportadora de correas, generalidades .Descripción de los distintos tipos de Transportadora de correas
Calculo
Tema 2 - Transporte neumático, generalidades - Generalidades, propiedades de pulpas
Tema 3 - Reologia de las pulpas minerales Mineraductos, conceptos básicos

Debido al COVID-19 la modalidad será no presencial y se utilizarán herramientas digitales.los alumnos realizarán la entrega de los trabajos prácticos y parciales en formato PDF.
Plan de trabajos prácticos
Practico Nº 1
Elaboración de flujograma de ingeniería
Practico Nº 2
Calculo de equipos de trituración primaria y secundaria. Por formula y por tabla
Practico Nº 3
Calculo de zaranda y la carga circulante
Practico Nº 4
Calculo de molino de barras y bolas
Practico Nº 5
Calculo de hidrociclones
Practico Nº 6
Calculo de espesadores
Practico Nº 7
Calculo de clasificadores de espiral
Practico Nº 8
Calculo de distribución de pulpa (bombas y cañerías)
Practico Nº 9
Calculo de tolva
Practico Nº 10
Calculo de pila de homogenización
Practico Nº 11
Calculo de cinta transportadora

Régimen de aprobación
PARA REGULARIZAR SE REQUIERE LA
APROBACIÓN DEL 100 % DE LOS TRABAJOS PRÁCTICOS Y LA PRESENTACIÓN DE LA CARPETA DE TRABAJOS PRÁCTICOS EN FORMATO DIGITAL.
LA APROBACIÓN DE LA TOTALIDAD DE LOS PARCIALES, y POSTERIORMENTE LA EVALUACIÓN
DEL EXAMEN FINAL.De acuerdo a la Resolución vigente a tal efecto.

[1] [1] [1] 1] 1-PROCESS DESIGN 562,D. Halbe, 1995
[2] [2] [2] [2] 2-EQUIPOS DE TRITURACION, MOLIENDA Y CLASIFICACION - Tecnología, Dsieño y Aplicación, L.
[3] Fueyo,
[4] [3] 1999.
[5] [4] [5] [5] 5-TRANSPORTADORES DE CINTA, R. Salvadeo.
[6] [5] [6] 6–Tratamiento de Minerios, volumen 1,2 y 3- Dr Arthur Pinto Chaves, 1998
[7] [6] [7] 7–Mineral Procesing Plant Design, Mullar y Bappu, 1978
[8] [7] [8] 8- PROBABILIDAD Y ESTADISTICA APLICADA A LA MINERIA, Montgomery Douglas G.

[1] 1-LABORATORY MANUAL FOR HYDROMETALLURGY 562 - HYDROMETALLURGY 351, WASM, 2003.
[2] 2-TRITURACION, MOLIENDA Y CLASIFICACION, R. Alvarez, 1996
[3] 3-CONOCIMIENTOS BASICOS EN EL PROCESAMIENTO DE MINERALES, Metso Minerals.
[4] XI

INTRODUCCION
La Universidad Nacional de San Luis, tiene como objetivo fundamental la formación de profesionales en las distintas ramas
de la Ciencia y de la Técnica.
Dentro de los profesionales que se forman en la Universidad y específicamente en la Facultad de Ciencias Físicas,
Matemáticas y Naturales, están los del área de la Ingeniería de Minas.
La Minería Argentina está destinada a crear un fuerte impacto en la economía de nuestro país.. Esto ha permitido la
radicación de numerosas empresas de capitales extranjeros, que esperan con gran expectativa, que nuestro país, se ordene
desde el punto de vista económico y jurídico.
Con la sanción de la Ley de Inversiones Mineras, cerca de un centenar de prospectos mineros son estudiados por empresas
argentinas y extranjeras.
Las empresas están priorizando en sus contrataciones a Ingenieros jóvenes con conocimiento del idioma Inglés, computación
y una clara comprensión del problema minero, dirigido a solucionar problemas operacionales.
Las propuestas de cátedra que aquí presentamos trata, en el área de su competencia, de cumplir con estos requisitos.

UNIDAD 1: Flujagrama de Ingeniería
Instalaciones de Conminución y Clasificación
UNIDAD 2: Selección de Circuitos de Trituración
UNIDAD 3: Selección de Circuitos de Molienda
UNIDAD 4: Selección del tamaño y tipo de zarandas vibratorias en plantas de trituración de minerales Selección del tamaño
y tipo .
Instalaciones de Separación Sólido-liquido
UNIDAD 5: Tratamiento de Pulpas Minerales
UNIDAD 6: Espesamiento y filtrado
Instalaciones Auxiliares y de concentración
UNIDAD 7: Selección y Aplicación de Clasificadores Espiral
UNIDAD 8: Selección de Hidrociclones Clasificadores
UNIDAD 9: Selección de Circuitos de distribución de Pulpas.
UNIDAD 10 Almacenamiento de gráneles sólidos
UNIDAD 11 Silos de almacenamiento
UNIDAD 12 Transporte gráneles y pulpas

se solucionaran a medida que se presenten