Ministerio de Cultura y Educación Universidad Nacional de San Luis Facultad de Ciencias Físico Matemáticas y Naturales Departamento: Fisica Área: Area V: Electronica y Microprocesadores |
I - Oferta Académica | ||||||||||||||||||||
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II - Equipo Docente | ||||||||||||||||
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III - Características del Curso | |||||||||||||||||||||||||||||||
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IV - Fundamentación |
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En la industria, muchos procesos se encuentran automatizados ó supervisados mediante PLCs. y computadoras.
El diseño, uso y reparación de procesos que usan PLCs. requiere de herramientas informáticas y de programación propias de estos equipos. El presente curso enseña los fundamentos sobre el autómata programable, lenguajes y técnicas de programación. También introduce al conocimiento de redes entre autómatas programables como así también sistemas de supervisión con PC. |
V - Objetivos / Resultados de Aprendizaje |
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La presente materia pretende dotar al alumno de medios adecuadas para el diseño y análisis de procesos automatizados
mediante PLCs. Los conocimientos brindados permitirán al alumno: Identificar variables lógicas que requieren ser controladas para el funcionamiento automático de una planta. Elegir los elementos para realizar el automatismo. Diseñar el control combinacional ó secuencial usando metodologías como Grafcet y Gemma Realizar ó Analizar programas de PLCs. Realizar redes industriales Identificar posibles niveles de automatización y conocer los estándares más usados en industria (SCADA, redes de comunicaciones) |
VI - Contenidos |
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Tema 1: introducción. Introducción a la automatización industrial. Su evolución. Elementos del sistema de control.
Automatismos analógicos y digitales. Automatismos cableados y programables. El Autómata Programable (PLC).Control mediante PC compatible. Tema 2: El PLC. Arquitectura interna del Autómata. Clasificación. Ciclo de funcionamiento del Autómata. Modos de Operación. Tiempos de ejecución y control en tiempo real. Configuración del Autómata. Interfaces de entrada /salida. Interfaces Específicas. Actuadores eléctricos, neumáticos e hidráulicos. Tema 3: Elementos de Programación. Álgebra Booleana. Representaciones usadas en sistemas industriales. Identificación de variables y asignación de direcciones. Lenguajes de programación. Diagramas de contacto. Bloques funcionales. Listas de instrucciones. Lenguajes de alto nivel. Redundancia. Tema 4: Diseño y programación de automatismos lógicos secuenciales. Grafcet. Programar el PLC partiendo de Diagrama Grafcet. Conversión de Grafcet a diagrama ladder. Análisis de puesta en marcha y parada. Guía Gemma. Tema 5: Elementos avanzados de automatización industrial. Niveles de automatización. Redes de comunicación. Asi. Profibus FMS, DP, PA. Introducción a sistemas SCADA. |
VII - Plan de Trabajos Prácticos |
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1) Automatismos Combinacionales Simulación
2) Automatismos Secuenciales I. 3) ) Automatismos Secuenciales II. 4) Automatismos. Uso de entradas analógicas, escalamiento e interfaces 5) Redes de comunicación Asi 6) Manejo Interfaz HMI TP 177 7) SCADA 8) Proyecto Integrador 9) Visita guiada |
VIII - Regimen de Aprobación |
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Para obtener la regularidad en la materia y rendir el examen final como alumno regular será necesario:
1) Haber aprobado la totalidad de exámenes parciales, con una calificación porcentual no inferior al 65% para cada uno. Cada examen parcial posee una recuperación y se permite una recuperación extraordinaria que se podrá usar para solo uno de los exámenes parciales , al final del cuatrimestre. 2) Haber aprobado el 100% de las prácticas. Se podrán recuperar solo tres prácticas no aprobadas durante el cuatrimestre. 3) Haber aprobado el Proyecto integrador. 4) No se aceptan alumnos que no estén en condiciones regulares Para obtener la promoción en la materia será necesario: 1) Haber aprobado la totalidad de exámenes parciales, con una calificación porcentual no menor al 75% para cada uno. Cada examen parcial posee una recuperación y se podrá utilizar para mejorar la calificación. 2) Haber aprobado el 100% de las prácticas. Se podrán recuperar solo tres prácticas no aprobadas durante el cuatrimestre. 3) Haber aprobado el Proyecto integrador. |
IX - Bibliografía Básica |
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[1] [1] 1) Automatización de Procesos Industriales. Emilio García Moreno. Ed. Alfaomega. Año 2000
[2] [2] 2) Autómatas Programables. Joseph Balcells y José Romeral. Ed. Marcombo. Año 1997 [3] [3] 3) Tutorial Siemens LOGO [4] [4] 4) Tutorial Siemens S7-200 [5] [5] 5) Manual Siemens LOGO [6] [6] 6) Manual Siemens S7-200 [7] [7] 7) Manual y Hoja de datos HMI TP 177 Siemens |
X - Bibliografia Complementaria |
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[1] [1] 1) Sistemas Digitales de Control de Procesos. Sergio Szklanny y Carlos Behrends. Ed. El Galpón. Año 2006
[2] [2] 2) Automatización Industrial. Ramón Piedrafita Moreno. Ed. Alfaomega. Año 2001 [3] [3] 3) Automatización. Problemas resueltos con Autómatas. Romera Pedro, Lorite Antonio, Montoro S. Ed. Paraninfo. [4] Año1994 [5] [4] 4) Programable Logic Controllers, 3ra ed. W Boltom. Ed. Elsevier. Año 2003 [6] [5] 5) Comunicaciones Industriales Guerrero Yuste Martínez Alfaomega-2009 [7] [6] 6) Autómatas Programables: Métodos, conceptos y ejemplos – Siemens + Thomson- Ed. Paranifo- 2008 |
XI - Resumen de Objetivos |
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XII - Resumen del Programa |
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XIII - Imprevistos |
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XIV - Otros |
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