Materia	Carrera	Plan	Año	Periodo
Tecnología de los Materiales y Ensayos	Técnico Univ. en Mant. Ind.	001/05	2012	1° cuatrimestre

Docente	Función	Cargo	Dedicación
OVIEDO, JOSE RUBEN	Prof. Responsable	A.1ra Semi	20 Hs
VETTORAZZI, HORACIO DANIEL	Responsable de Práctico	JTP Semi	20 Hs

El estudio de la asignatura abarca conceptos básicos sobre los materiales ferrosos y ensayos utilizados en el ámbito industrial.

Dedicada a la formación teórico-práctica en cuanto a conocimientos sobre los aceros, fundiciones y sus métodos de ensayos.

BOLILLA N°1 – PROGRESO DE LA METALUGICA-
1-1-Introducción.
1.2-Procesos de la Metalurgia de obtención. Procesos físicos.
Procesos químicos.
1.3-Procesos de la metalurgia de la transformación (Colada,
trabajo mecánico, mecanización, etc.)

BOLILLA N°2 – METALURGIA DEL HIERRO-
2.1- Minerales de Fe, combustibles, materiales refractarios.
Preparación de minerales.
2.2- Reducción directa del mineral. Reducción por métodos
indirectos. Altos hornos.
2.3- Afino de la fundición. Procedimiento Siemens Martín.
Convertidores.
2.4- Hornos eléctricos y otros
2.5- Lingotes de acero

BOLILLA N°3 – ALEACIONES DE HIERRO CARBONO-
3.1- Diagrama hierro-carbono metaestables. Características.
Puntos singulares.
3.2- Diagrama hierro-carbono estable.
3.3- Características de los aceros y de las fundiciones-

BOLILLA N°4 – TRATAMIENTOS TERMICOS DE LOS ACEROS-
4.1- Tratamientos térmicos. Definición. Temperaturas críticas.
Clasificación.
4.2- Tratamientos de homogeneización. Reconocidos y normalizados.
4.3- Tratamientos de endurecimiento. De solución y
precipitación. Temple. Revenido. Temple superficial.
4.4- Tratamientos termoquímicos. Cementación, cianuración,
carbonitruración, nitruración, sulfinización, etc.

BOLILLA N°5 – CURVAS DE LAS “S” O “TTT”
5.1- Descomposición de la Austenita en los tratamientos térmicos.
5.2- Curvas de las “S” ó “TTT”- temperatura, tiempo,
transformación
5.3- Métodos para la construcción de curvas.
5.4- Graficación de los distintos tratamientos térmicos.
5.5- Recocidos isotérmicos. Temples. Revenidos.
5.6- Tratamientos Austempering y Martempering.
5.7- Templabilidad de los aceros.
5.8- Ensayo Jominy. Descripción y uso

BOLILLA N°6 – FUNDICIONES-
6.1- Fundiciones. Diagrama estable Fe-C. Características de las
fundiciones.
6.2- Clasificación de las fundiciones según distinto criterios.
6.3- Influencia de la velocidad de enfriamiento en las funciones.
6.4- Grafitización. Gráficos de grafitización.
6.5- Designación de las fundiciones

TRABAJO PRÁCTICO N°1 – ENSAYO DE TRACCION-
1.1- Fundamentos Teóricos.
1.2- Diagrama obtenido por los ensayos. Puntos singulares.
1.3- Transformación del diagrama, refiriendo los esfuerzos a la sección y a los alargamientos a la longitud. Ley de Hooke.
Ley de Bach.
1.4- Limites de elasticidad y fluencia.
1.5- Resistencia a la tracción. Alargamientos de roturas. Estricción.
1.6- Coeficiente de dilatación y módulo de elasticidad medios.
1.7- Variación del volumen de la probeta durante el ensayo.
1.8- Contracción lateral y módulo de Poisson.
1.9- Determinación del alargamiento de rotura. Trabajo de deformación.
1.10- Elevación del límite elástico.
1.11- Transformación del diagrama de tracción, refiriendo los esfuerzos a la sección real.
1.12- Factores que influyen el resultado de los ensayos. Distintos tipos de roturas.
1.13- Probetas normalizadas. Máquinas de ensayo.
1.14- Ejecución de ensayos en Laboratorio y análisis de resultados obtenidos.

TRABAJO PRÁCTICO N°2 – ENSAYO DE COMPRESION-
2.1- Fundamentos teóricos.
2.2- Diagramas. Probetas normalizadas. Determinaciones a efectuar.
2.3- Compresión de fundición esferoidal. Módulo de elasticidad.
2.4- Distintos tipos de rotura de probetas.
2.5- Ensayo de compresión de probetas de hormigón. Distintas probetas.
2.6- Ejecución de ensayos en Laboratorio y análisis de resultados.

TRABAJO PRÁCTICO N°3 – ENSAYO DE DUREZA-
3.1- Fundamentos teóricos.
3.2- Distintos tipos de medición de dureza. Distinto tipos de máquinas e instrumentos.
3.3- Dureza BRINELL. Relación entre dureza y resistencia a la tracción
3.4- Dureza ROCKWELL. Distintos tipos de medición.
3.5- Dureza VICKERS. Forma de medición y cálculo.
3.6- Método TURPÍN. Equipos y procedimientos de medición.
3.7- Ejecución de ensayos en Laboratorio y análisis de resultados.

TRABAJO PRÁCTICO N°4 – ENSAYO DE CHOQUE-
4.1- Fundamentos teóricos. Importancia del Ensayo.
4.2- Ensayo de choques a la flexión.
4.3- Máquinas de ensayo.
4.4- Probetas Charpy. Energía de rotura.
4.5- Probetas Izod.
4.6- Comparación entre ambos métodos.
4.7- Resiliencia. Influencia de la velocidad y de la temperatura en los ensayos.

TRABAJO PRÁCTICO N°5 – ENSAYO DE FLEXIÓN-
5.1- Fundamentos teóricos.
5.2- Distribución de los esfuerzos en las secciones transversales.
5.3- Resistencia a la flexión.
5.4- Flechas. Módulos de elasticidad.
5.5- Probetas de ensayo. Condiciones de ensayo.
5.6- Flexión de fundición gris nodular.
5.7- Ejecución de ensayos en Laboratorios y análisis de resultados.

TRABAJO PRÁCTICO N°6 – ENSAYO DE TORSIÓN-
6.1- Fundamentos teóricos.
6.2- Resistencia a la torsión.
6.3- Valores deducidos de los ensayos de torsión.
6.4- Diagramas.
6.5- Probetas y máquinas de ensayos.
6.6- Mecánica operativa.
6.7- Factores que influyen en los resultados de los ensayos.

TRABAJOS PRÁCTICO N°7 – ENSAYO DE FATIGA-
7.1- Fundamentos teóricos.
7.2- Mecanismos de la fatiga. Teorías.
7.3- Concentración de tensiones.
7.4- Clasificación de los esfuerzos de fatiga.
7.5- Determinación de límite de fatiga.
7.6- Diagramas de Goodman y Goodman-Smith.
7.7- Tensiones de rotura.
7.8- Influencia de los distinto factores que producen la rotura por fatiga.
7.9- Equipo para realizar el ensayo de fatiga.

TRABAJO PRÁCTICO N°8 – ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS-
8.1- Fundamentos teóricos de los distintos ensayos.
8.2- Método de los líquidos o tintas penetrantes.
8.3- Métodos radiográficos.
8.4- Métodos magnéticos.
8.5- Método de medición de profundidad de grietas.
8.6- Método del potencial.
8.7- Método de ultrasonido.
8.8- Observación de ensayos y análisis de resultados.

RÉGIMEN DE PROMOCIÓN
.- Los alumnos del curso obtendrán la PROMOCION en la Asignatura cumpliendo con los siguientes requisitos:
1.- Poseer el 80% de asistencia en las clases teóricas y prácticas.
2.- Tener aprobados el 100% de los Trabajos Prácticos.
3.- Tener aprobada la carpeta con los resultados de los ensayos de laboratorio.
4.- Tener aprobados los exámenes parciales con calificación superior a 7 Puntos.
RÉGIMEN DE REGULARIDAD
.- Los alumnos del curso obtendrán las REGULARIDAD de la Asignatura cumpliendo con los siguientes requisitos:
1.- Poseer el 80% de asistencia en las clases teóricas y prácticas.
2.- Tener aprobados el 100% de los Trabajos Prácticos.
3.- Tener aprobada la carpeta con los resultados de los ensayos de laboratorio.
4.- Tener aprobados los exámenes parciales con calificación superior a 4 Puntos.

[1] -TRATAMIENTO TÉRMICO DE LOS ACEROS- Apraiz Barreiro.
[2] -METALOGRAFÍA- Guliaev- Edit. Mir.
[3] -INTRODUCCIÓN A LA METALURGIA- Ing. Abril – Edit. Marymar.
[4] -METALURGIA- Ing. Abril. Edit. Marymar.
[5] -MATERIALES Y ENSAYOS- Ing. Abril.
[6] -METALURGIA Y METALOGRAFÍA- Ing. Hadowra.
[7] -METALURGIA- Jonson-Weeks- Edit. Reverté
[8] -MATERIALES PARA INGENIERIA- Van Vlack – C.e.c.s.a.
[9] -LA ESTRUCTURA DE LOS METALES- Nora Lindenvald – Edit. Géminis.
[10] -PRUEBA MECÁNICAS Y PROPIEDADES DE LOS METALES- Zolotorezki – Edit. Mir.
[11] -APUNTES DE LA CÁTEDRA

 

El programa abarca conocimientos sobre los aceros, sus tratamientos térmicos, fundiciones y ensayos de amplios usos en la industria.

– PROGRESO DE LA METALUGICA-
– METALURGIA DEL HIERRO-
– ALEACIONES DE HIERRO CARBONO-
– TRATAMIENTOS TERMICOS DE LOS ACEROS-
– CURVAS DE LAS “S” O “TTT”
– FUNDICIONES-
– ENSAYO DE TRACCION-
– ENSAYO DE COMPRESION-
– ENSAYO DE DUREZA-
– ENSAYO DE CHOQUE-
– ENSAYO DE FLEXIÓN-
– ENSAYO DE TORSIÓN-
– ENSAYO DE FATIGA-
– ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS-